耐腐蝕離心泵在安裝使用中，振動超大引發(fā)噪音等一系列不正常因素，是很常見的，要如何避免振動而引起不必要發(fā)生的故障呢，先了解振動原因在哪里；

一、耐腐蝕離心泵振動超差的原因：引起泵振動超差的原因有很多因素，總的來說，可歸納以下一些因素：

1.化工離心泵安裝質(zhì)量因素

安裝時基礎(chǔ)找平、轉(zhuǎn)子對中未達規(guī)范要求，都可能引發(fā)泵振動超差；立式泵的配套電機的油隙氣隙調(diào)整不當(dāng)也可能使振動超差；

2.土建因素

土建因素主要是泵的水泥基礎(chǔ)的剛度與穩(wěn)定性兩方面。對于立式長軸泵，泵的水泥基礎(chǔ)為井字形水泥框架，要求有足夠的承載剛度，否則易使泵振動超差。另外，新建的大型泵房，初期有一個沉降過程，如果過早地安裝水泵，泵房不均勻沉降后會使原來找平的泵基礎(chǔ)其水平度不符合要求。這些情況都可能加劇泵的振動。

3.化工離心泵制造質(zhì)量因素

由于泵制造質(zhì)量原因引起泵振動超差主要的一點是葉輪的平衡質(zhì)量。

4.泵選型不當(dāng)

泵選型不當(dāng)使離心泵偏工況運行（運行流量大于大規(guī)定流量或小于小規(guī)定流量都屬偏工況運行），從而或引發(fā)汽蝕而振動，或處于拐點（對于混流泵和軸流泵而言）運行而振動；

5.管路系統(tǒng)配置因素

管路系統(tǒng)配置方面容易引發(fā)振動超差的失誤之處是離心泵吐出管路上配置柔性伸縮節(jié)時，未將伸縮節(jié)予以剛性聯(lián)接，造成管道及泵座位移，破壞機泵對中性，從而使振動超差。

對于吐出壓力較高的泵裝置，吐出管路上如果裝備能調(diào)整軸向長度的伸縮節(jié)（包括輪胎節(jié)），調(diào)整安裝之后，一定要用長螺桿將伸縮節(jié)兩端法蘭剛性聯(lián)接，使其不能再自由伸縮。

振動問題的處理措施：因為引起振動超差的原因很多，所以到振動問題，要找出其原因有一個過程。要從諸多因素中逐個逐個地排除一些因素，確定一個或二個主因，再采取相應(yīng)的解決措施。