一.離心泵工作原理：

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵結構組成：

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2.化工泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3.泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4.滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度，一般運行在60度左右。

5.密封環又稱減漏環。

6.填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二.化工離心泵達不到流量及揚程要求的原因

1. 離心泵或吸入管漏氣;

2. 吸入管路或離心泵入口堵塞，吸入阻力太大;

3. 葉輪口環磨損間隙過大;

4. 葉輪堵塞或嚴重磨損腐蝕;

5. 化工泵的旋轉方向不對或葉輪裝反;

6. 離心泵的出口閥門未打開或打開不夠;

7. 電動機轉速不夠;

8. 化工離心泵選型或者性能不符。

三.處理辦法：

1. 檢查、清掃吸入閥及管路;

2. 清除葉輪堵塞物或更換葉輪;

3. 更換葉輪密封口環;

4. 檢查、消除漏氣處;

5. 打開泵的出口閥，并調整閥門開度;

6. 調整泵的旋轉方向;

7. 增加電動機轉速;

8. 核對泵的性能參數，是否符合工況要求，并予以調整。