耐腐蝕化工泵正常運轉中突然泄漏耐腐蝕化工泵在運轉中突然泄漏, 少數是因正常損壞或已達到使用壽命, 而大多

數是由于使用變化較大或操作、維護不當引起的。

　　( 2) 泵實際輸出量偏小, 大量介質泵內循環, 熱量積聚, 引起介質氣化, 導致密封失效;

　　( 7) 工況頻繁變化或調整;

　　( 8) 突然停電或故障停機等。耐腐蝕化工泵在正常運轉中突然泄漏, 如不能及時發現, 往往會釀成較大事故或損失,

 須予以重視并采取有效措施。

　　耐腐蝕化工泵用機械密封檢修中的幾個誤區認為彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然, 彈簧壓縮量過大, 可導

致摩擦副急劇磨損, 瞬間燒損; 過度的壓縮彈簧會失去調節動環端面的能力, 導致密封失效。

　　認為動環密封越緊越好。其實動環密封過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損, 早泄漏; 二是增大了動環

軸向調整、移動的阻力, 在工況變化頻繁時無法適時進行調整; 三是彈簧過度疲勞容易損壞; 四是動環密封變形影響密

封效果。

　　認為靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀, 相對較緊密封圈一是過度變形, 影響密封效果; 二是靜環

材質以石墨居多, 一般較脆, 過度受力極易引起碎裂; 三是安裝、拆卸困難, 極易損壞靜環。

　　隨著化工生產對密封的要求越來越高, 我們需要跟蹤耐腐蝕化工泵用機械密封技術的最新進展, 不斷推廣密封新技

術、新材料, 以達到企業追求節能降耗、綠色環保、提高經濟效益的目的。