機封是離心泵密封性外泄的主要是形式，機封單端面機封及雙端面密封性有哪些區別？在用到機封時怎樣增加密封性使用期呢，為何有一些客戶能用到很好長時間，有一些客戶用到幾個月甚至于更短呢？機封是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在液體壓力和補償機構彈力（或磁力）的功能下及其輔助密封性的相互配合下維持貼合并相對滑動而構成的避免液體外泄的機器設備。

一.耐腐蝕離心泵機封失靈外泄的根本原因

1.軸套與軸間的密封性；

2.動環與軸套間的密封性；

3.動、靜環間密封性；

4.對靜環與靜環座間的密封性；

5.密封性端蓋與泵體間的密封性。

二.機封的密封環失靈也是密封性外泄主要是緣故

動靜環密封環安裝偏斜；與密封環相互配合的軸或軸套表層光滑度不足，或配合公差過小；密封環與密封性介質產生物理或化學變化，腐蝕出現變形、老化等，均可導致外泄。

三.耐腐蝕泵安裝不合理導致機封外泄

在安裝機封前機封部件清理不干凈，部件磕傷或刮傷；安裝不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，全部都是機封提早失靈的緣故。

四.機封型號選擇設計構思不合理導致的機封外泄

因為在化工機器設備中工藝介質特性的多元性，機封設計構思采用不合理，使密封性端面比壓偏小、稍大或密封性材料冷縮性很大等，非常容易使機封失靈而導致其外泄。

五.動靜環端面磨損導致機封外泄：

無論是哪種機密封,主要特點是密封面垂直于端部的旋轉軸,即軸密封易泄漏到端面密封。所以，機封失靈的主要是形式是靜、動環之間的磨損失效。移動和靜態環面的摩擦副主要由彈簧推力壓制，以防止泄漏。靜環壓力越接近，越難逃逸，但兩者之間的摩擦也越大，動靜環接觸鏡泄漏后很快就會磨損。