離心泵清洗是維修工作上的一個關鍵步驟，清洗質量對機械設備的維修質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是維修工作人員一定要考慮到的問題之一。維修工作上的清洗包括機械設備外部清洗和零部件清洗，零部件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零部件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

離心泵的零部件清洗中，鍍蓋和粘結零部件的清洗要求很高。清洗質量不高，常常是導致鍍層或粘結失敗的原因，因而零部件裝配的清洗質量，對機械設備的使用期限影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械設備的早期磨損和事故性破壞，在一些不夠正規的維修工作上經常發生，一定要予以注意。

一.離心泵的幾個部件清洗

1.刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2.清洗化工泵泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3.清洗水封管并檢查管內是不是暢通。

4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5.暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油防護。
二.化工離心泵清洗的基本原則一定要充分的考慮到以下幾類基本要求：

1.保證滿足對零部件清潔程度的要求，在維修水泵中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時一定要根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2.避免零部件的腐蝕，對精密零部件不允許有任何程度的腐蝕。當化工離心泵零部件清洗后需停放一段時間時，應考慮到清洗液的防銹能力或考慮到其他防銹措施。

3.確保操作安全可靠，避免導致火災或毒害人體以及造成對環境的污染。