離心泵出口壓力下降的原因如下：

1.電動機反轉

因為接線的原由會致使電動機的轉向與泵的實際規定轉向相反，這樣通常啟動時要先查看一下泵的轉向，要是轉向反了，應將電動機上接線柱上任意2根電線互換一下就可以。

2.工況點向大流量低揚程傾斜

通常情況下，化工離心泵都具備連續向下的性能曲線，流量隨著揚程的下降慢慢變大。在操作過程中，因為某些情況致使泵背壓降低，泵的工作點被動地隨著設備曲線向低揚程大流量點傾斜，這樣就會引起揚程下降，其實這是因為外界現象如設備的變化而引起的，與泵本身沒有特別的關聯。這時只要提升泵背壓，如關閉一點出口閥等就可以解決問題。

3.轉速下降

影響化工離心泵揚程的核心現象是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，離心泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某些情況導致泵的轉速下降，就會相應的下降泵的揚程。此時應檢驗泵的轉速，要是確實轉速不足，應檢驗原由，合理解決。

4.入口出現汽蝕

要是化工泵的吸入口壓力太低，小于泵送介質的飽和蒸汽壓，就會出現汽蝕。此時應檢驗進口管路系統有沒有阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提升吸入水池的液位高度。

5.出現內泄漏

當泵內的轉動部分與靜止部分空隙超出了設計范疇，將致使內部出現泄漏，體現為泵的排出壓力下降，如葉輪口環空隙、多級泵的級間空隙。此時應做好相應的檢修，對引起空隙過大的零部件做好維修或替換。

6.葉輪流道堵塞

要是葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵檢驗清除異物。為預防再次出現該問題，必要時可在泵進口前加設過濾裝置。