化工泵是化工行業中常用的化工設備，而且化工泵的種類很多，通常使用在化工行業中的泵都可稱為化工泵，化工泵在使用過程中出現油封漏油該怎么辦呢，需要如何解決呢？下面是介紹油封常見的漏油原因：

1.工作介質原因

工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發生漏油。 

2.裝配原因

由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形；在耐酸堿化工泵裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷；由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉。

3.唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發生異常磨損；油封位與旋轉軸不同軸，油封壓裝后發生偏磨，唇口異常磨損；油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生干摩擦，導致異常磨損。   

4.軸的原因

旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；旋轉軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

5.骨架原因

由于油封彈簧材質和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合不當，導致油封異常磨損，發生漏油。