潤滑是機械設備日常管理的重中之重。化工泵機械設備加油潤滑是減少設備磨損、提高設備運行效率、節約材料和能源的有效途徑。但實際工作中，很多企業對這個問題卻不夠重視，化工泵設備使用甚至有很多誤區，導致一定的經濟損失。

設備潤滑6大誤區

1.潤滑油越多越好

事實并非如此，簡單地說，耐酸堿化工泵設備潤滑的目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免摩擦面直接接觸，從而減少磨損。但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。

2.設備潤滑就是加油

很多企業的設備管理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就可以了，設備出故障與油無關，所以用什么油無關緊要。于是出現了齒輪箱、軸承箱都用機械油，軸承中都加“黃油”這種現象。

3.潤滑油混合使用無妨

潤滑油是從石油中提煉出來經過精制而成的石油產品，不同種類，不同牌與的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。一般來說，潤滑油是不宜混合使用的。為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內必須加入一定量的添加劑。各種潤滑油的添加劑是各不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同種類，不同牌號的潤滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發生化學反應，從而失去添加劑的作用，損害了潤滑油應有的效果。

4.潤滑油可相互替換使用

 潤滑油的選擇，根據機器的工作條件、工作環境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。轉速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油；設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的潤滑油；設備工作環境溫度較高時，應采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂；設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低；摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越小；壓力循環潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。

5.設備勤換油不出大毛病
盲目地勤換油不僅是一種浪費，也容易隱藏耐酸堿泵設備故障。潤滑油在使用過程中是否失去使用價值，可從以下幾個方面去加以鑒別。

6.設備潤滑就必須存在泄漏

設備泄漏是指按設備技術條件規定不允許發生泄漏或超過技術條件規定的泄漏量是不正常現象。嚴重漏油不但產生少油或斷油事故，影響生產的順利進行，而且污染周圍環境。這樣既破壞了環境又浪費了潤滑油。