化工泵在日常使用中，很多用戶在水泵能正常運行時，往往忽略日常維護工作，并合理地認為不值得花時間定期檢查和更換零部件。但實際情況是，大多數工廠都裝有多臺泵來執行各種運行，如果一臺泵發生故障，可能會導致整座工廠停止運行。通常用戶都會有備用泵，那么化工泵需要檢修和保養時要怎么做呢？

一.電氣電機檢查

1.檢查所有終端是否緊密;

2.檢查電機通風口和繞組是否有灰塵/污垢積聚，并按照制造商的指南進行清潔;

3.檢查起動/電氣設備是否有電弧、過熱等情況;在繞組上使用兆歐計檢查絕緣故障。

二.更換損壞的密封件和軟管

如果有軟管、密封件或O形環出現磨損或損壞，應立即更換。使用臨時橡膠裝配潤滑油可確保緊密配合，并防止泄漏或滑動。市場上有很多潤滑劑，包括較好的老式肥皂和水，為什么需要特殊配方的橡膠潤滑劑呢?實踐證明，許多泵制造商建議不要使用石油、石油凍或其它石油或硅基產品進行彈性體密封件的潤滑。使用這些產品會因彈性體膨脹而導致密封失效。橡膠潤滑油是一種臨時潤滑油，一旦干燥，就不再起到潤滑作用，零部件保持在原位不動。另外，這些潤滑劑在有水的情況下不會發生反應，也不會使橡膠部件干燥。

三.潤滑

記住不要潤滑過度。很多軸承損壞是由于過度潤滑而不是潤滑不足造成的。如果軸承有排氣蓋，在重新安裝蓋之前，拆下該蓋并運行耐酸堿化工泵30分鐘，以便將多余的油脂排出軸承。

四.確定保養頻率

1.查閱原始制造商的指南，考慮安排維修時間。選擇一個系統關閉的時間，利用常識制定維護時間計劃和頻率。了解系統，并在耐酸堿化工泵還在運行的時候選好一個點觀察它。記錄泄漏、不尋常的聲音、振動和不尋常的氣味。

2.安全:在進行維護和系統檢查耐酸堿泵之前，確保機器正常關閉。適當的隔離對電氣和液壓系統都很重要。 進行機械檢查安裝點是否安全;機械密封和填料;泵法蘭是否有泄漏;接頭和清潔過濾器。