隨著化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了無泄漏要求，這種需求促進了過濾提升泵技術的發展。由于沒有轉軸密封，過濾提升泵可以做到無泄漏的效果，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。

一.過濾提升泵的工作原理和結構特點

普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而過濾提升泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到無泄漏。

過濾提升泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。此外，過濾提升泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。

二.過濾提升泵的優缺點

1.全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

2.安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。

3.結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

4.運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

5.使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

三.過濾提升泵的缺點

1.由于化工泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用過濾提升泵輸送。一般地適合于過濾提升泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

2.過濾提升泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

3.長時間在小流量情況下運轉，過濾提升泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。