電鍍過程中經常遇到工藝、操作控制在正常的情況下，電鍍出產品卻不盡人意。毛刺、麻點等不良產品經常發生，陽極永杰生成的泥渣、產品電鍍預先處理不徹底、產品帶入的污物及化學反應生成的沉淀等等都對點對造成相當大的影響。如鍍鎳反應過程，不可避免地產生鎳微粒，必須及時清除，何況渡液連續使用一段時間還會產生其他的雜物，如不及時過濾會嚴重英雄渡液的使用壽命和穩定，使鍍層粗糙。安裝電鍍過濾機循環過濾槽液，可減少此類次品的產生。

過濾機應用于電鍍、表面處理、金屬精飾、PCB蝕刻設備、制藥環保等。其主要作用是過濾化學溶液，能去除這些溶液中的不溶性顆粒雜質。下面杰凱小編就來說說電鍍過濾機的操作說明。

電鍍過濾機操作說明：

1.一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染藥液，習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內的有吸收，保持藥水的清潔。

2.操作人員一般在清洗過濾機時，并未將濾筒內的材質完全清晰，而易殘留少量材質，當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設計有循環回路以提供操作的方便。

電鍍過濾機內部循環操作方法：

1.請依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。

2.使用前先打開排氣閥。

3.關緊出口球閥后，啟動電源開關，馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。

4.打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環3分鐘，此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。

5.利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。

6.打開出口球閥后，關緊循環閥，在關緊球閥后，看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥，完成加藥過程使過濾機正常過濾。