化工離心泵的類型有很多，有各種類型的防腐化工泵，基本上都叫離心泵，有臥式離心泵和立式離心泵等。對于化工離心泵在使用過程中，用戶感覺離心泵的性能有所下降，達不到開始時廠家給出的參數，效率明顯下降，那么是什么原因導致化工離心泵效率下降呢?又該如何解決離心泵功率下降的問題呢?今天我們一起來探討下

一.化工離心泵內的功率下降有三種原因：水力損失、容積損失、機械損失.

1.水力損失：流體在泵體內流動時，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些水流進入到轉動的葉輪或水流從葉輪中出來時還會產生碰撞和漩渦引起損失。以上兩種損失叫做水力損失。

2.容積損失：葉輪是轉動的，而化工泵泵體是靜止的流體在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口;另外，有一部分流體從平衡孔回流到葉輪進口，或從軸封處漏損。如果是多級泵，從平衡盤也要漏損一部分。這些損失，叫容積損失;

3.機械損失：軸在轉動時要和軸承、填料等發生摩擦，葉輪在泵體內轉動，葉輪前后蓋板要與流體產生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機械摩擦引起的損失，總成為機械損失。

二.化工離心泵檢修前應具備什么工藝條件：

1.停車

2.降溫

3.泄壓

4.切斷電源

5.置換

三.化工離心泵檢修前應進行哪些方面的處理?

1.機械、設備檢修前必須停車，降溫、泄壓、切斷電源;

2.有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的機器、設備，檢修前必須進行清洗、中和、置換分析檢測合格后方可進行施工;

3.檢修有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質或蒸汽設備、機器、管道，必須切斷物料出、入口閥門，并加設盲板。