磁力泵是封閉式靜密封形式，無泄漏，非常適合輸送強腐蝕，危險性較高的液體，磁力泵運行時對工藝、操作的也是有要求的。磁力泵退磁是很麻煩的，化工磁力泵禁止輸送含顆粒的液體，在輸送濃度較高，溫度高的介質(zhì)較稠或其它因素造成退磁是直接影響流量，揚程等參數(shù)的，磁力泵退磁原因有哪些呢？對生產(chǎn)中的影響有哪些呢？

1.安裝磁力泵保護系統(tǒng)，當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護機泵。

2.安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽（螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉(zhuǎn)軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注）的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動更加流暢，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流產(chǎn)生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現(xiàn)液體摩擦。

3.將葉輪進行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。

4.將化工泵泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。