一.磁力泵不起壓常見原因有哪些

1.隔離套損壞。因隔離套無法正常發(fā)揮功用，泵腔內(nèi)自然就無法形成有效壓力，這一故障原因通常是因為運輸介質(zhì)中含有超過運輸標準的硬質(zhì)顆粒，在運行過程中將隔離套劃穿所導致的。建議用戶先檢查泵的入口濾網(wǎng)，排除堵塞和損壞等情況，同時檢查運輸介質(zhì)的顆粒雜物含量情況，是否有超出運輸標準的異物。不建議耐腐蝕磁力泵用來運輸硬質(zhì)固體物含量較多的液體，若實在有運輸需求，需要定期檢查過濾裝置能夠正常發(fā)揮作用，避免隔離套被磨穿。

2.管腔或者過濾裝置堵塞。在過流通道縮窄后，介質(zhì)在運輸過程中會出現(xiàn)脈動，直接對壓力造成影響，需要即使檢查堵塞位置，通暢是過濾裝置裹著管路出現(xiàn)堵塞，需要進行疏通處理。3.電機受損。電機做為磁力泵的動力來源，如若受損也會直接影響正常壓力。一般來說，只要電機品質(zhì)可靠，很少發(fā)生損壞，若因工況惡劣，不注重磁力泵電機保護，導致電機出現(xiàn)受潮或者有異物進入電機內(nèi)部，造成電機性能下降，出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不達標、轉(zhuǎn)向錯誤、超流超載等情況，就會影響壓力上不去。對此，需檢查電機的完好性后考慮維修電機或者替換新機。

4.磁力泵消磁。在使用磁力泵時因為空轉(zhuǎn)或者強拉導致消磁，在消磁后磁力泵的運動系統(tǒng)被破壞，無法實現(xiàn)正常的工作循環(huán)。對于消磁，屬于不可逆的損壞，用戶需通過預防性措施來規(guī)避該故障。比如嚴格禁止空轉(zhuǎn)，避免長時間流量過低運行，并盡量保證介質(zhì)的純凈度，避免處理超標介質(zhì)，并定期檢查泵內(nèi)組件的老化情況。

二.磁力泵電機轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)的原因

1.耐腐蝕磁力泵葉輪卡住或磨損。無軸封磁力泵葉輪由于使用時間長了或者水質(zhì)不好造成的積垢、銹蝕等情況會導致葉輪卡住或磨損，導致電機轉(zhuǎn)動時無法帶動葉輪轉(zhuǎn)動。

2.磁力耦合器故障。磁力泵采用磁力耦合器將電機的動力傳遞給葉輪，如果磁力耦合器損壞，就無法將電機動力傳遞給葉輪。

3.電機損壞。電機損壞也會導致電機不能正常工作，從而無法帶動葉輪轉(zhuǎn)動。

4.電源問題。如果電源不穩(wěn)定或者供電不足，也可能導致電機無法正常工作。