在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于槽外立式泵電機(jī)的選擇和其維護(hù)、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素的原因，水分進(jìn)入電機(jī)形成冷凝或直接進(jìn)水，導(dǎo)致電機(jī)絕緣電阻降低，影響槽外立式泵電機(jī)的正常使用和運(yùn)行安全。本文主要分析和介紹了濕式電機(jī)在不同條件下的干燥處理方法，重點(diǎn)介紹了現(xiàn)有的電流干燥和鐵損干燥方法的原理和現(xiàn)場應(yīng)用。

一.去除槽外立式泵電動機(jī)水分

干燥方法:小型異步電機(jī)拆裝方便。可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場干燥，也可拆卸至維護(hù)機(jī)房。一般電機(jī)的干燥可采用以下兩種方法。

一般槽外立式泵電機(jī)適用于外置加熱干燥電機(jī)，其操作簡單。原理是在干燥過程中利用外界熱源的輻射、對流和傳導(dǎo)對電動機(jī)進(jìn)行干燥。一般有兩種方法:

1.用燈泡(或紅外線燈泡)、烤箱、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)烘干;

2.使用燈泡或碘化鎢燈干燥時，不要太靠近線圈，以防線圈燒壞。必須使用安全保護(hù)燈。使用烤箱時，溫度不宜超過100C。

二.預(yù)防措施

1.對于轉(zhuǎn)子萃取的化工離心泵電機(jī)，應(yīng)在潔凈空氣中進(jìn)行加熱和干燥。干燥前清洗電機(jī)的所有部件。

2.電機(jī)干燥時，電機(jī)繞組溫度必須低于其規(guī)定絕緣等級的要求溫度(為安全起見，應(yīng)低于其規(guī)定溫度10 ~C以下)。一般情況下，電機(jī)干燥時好將繞組溫度控制在70 ~80 ~C之間。

3.繞組過濕的電機(jī)，直流電流不能使其干燥，產(chǎn)生電解作用。

4.在使用電流和鐵損干燥時，電機(jī)外殼必須有良好的接地線，防止觸電。使用燈泡或碘化鎢燈烘烤時，還應(yīng)注意防止觸電。

5.當(dāng)關(guān)閉的電機(jī)不拉出轉(zhuǎn)子晾干時，電機(jī)的接線盒或檢查孔應(yīng)打開一定的間隙。小型低壓電機(jī)還可以在電機(jī)端蓋上開一個縫隙，方便電機(jī)內(nèi)部水分的排放。

6.在干燥過程中，定期測量并記錄繞組各部分的溫度和絕緣電阻。干燥初期每15-30分鐘記錄一次，每1-2小時檢查一次電機(jī)溫度，防止電機(jī)某一點(diǎn)過熱損壞。